|
جزئیات محصول:
|
| اندازه: | 1220*2440mm، 1220*1830، 2050*3050، 1220*2440mm و غیره، اندازه سفارشی | تراکم: | 1.2 گرم در سانتی متر مکعب، |
|---|---|---|---|
| رنگ: | آبی | مواد: | اکریلیک، 100٪ اکریلیک مواد جدید |
| سطح: | سختی سطح بالا و براق | خطوط تولید: | خطوط تولید تمام اتوماتیک، کارگاه بدون گرد و غبار |
| برجسته: | ورق اکریلیک پلکسی گلاس آبی,ورق اکریلیک پلکسی گلاس 3 میلی متر,ورق اکریلیک آبی پرسپکس |
||
ورق اکریلیک پلکسی گلاس آبی بشقاب پلاستیکی بزرگ ضخیم پرسپکس
ورق اکریلیک رنگی آبی بزرگ 2 میلی متری نازک پانل های پلی متیل متاکریلات اکسترود شده
1. نحوه سوراخ کردن ورق اکریلیک
سوراخ کردن پانل های اکریلیک یک فرآیند بسیار رایج است، اما بسیاری از مشتریان گزارش می دهند که برخی از پانل های اکریلیک پس از پانچ شدن سوراخ می شوند.پس انفجار چگونه اتفاق افتاد و چه باید کرد؟در زیر خلاصه ای از Haiyue مادون قرمز برای مرجع شما آورده شده است:
1. پانل اکریلیک پس از حفاری سوراخ می ترکد، که عموماً ناشی از عملکرد نامناسب است.ضریب انبساط حرارتی پانل های اکریلیک بسیار بزرگ است، معمولاً نه برابر فلز.بنابراین، هنگام سوراخ کردن پانل‌های اکریلیک، به مواردی توجه کنید که برای ایجاد شکاف برای انبساط و انقباض پانل اکریلیک، سوراخ بزرگ‌تری ایجاد کنید.همچنین هنگامی که پیچ خیلی سفت شده باشد، ترکیدن وجود دارد.علاوه بر این، هنگام سوراخ کردن سوراخ، خیلی به لبه نزدیک نشوید.
2. با استفاده از مته چرخشی معمولی آن را به شکل سه پر خرد کنید و نقطه وسط کمی بالاتر باشد تا مته بتواند پلکسی را به خوبی سوراخ کند.یا از دریل دستی استفاده کنید.هنگام سوراخکاری، نیرو باید یکنواخت باشد و منافذ باقی مانده در زیر صفحه شیشه ای باید کوچک باشد تا استحکام شیشه افزایش یابد.برای افزایش اصطکاک نیز می توانید مقداری ماسه روی شیشه قرار دهید.
3. موقعیت پانچ را نمی توان با الکل تمیز کرد، در غیر این صورت به راحتی می ترکد.
2. پارامتر
| خواص | ارزش های | قوانین |
| تراکم | 1.19 گرم بر سانتی متر مکعب | ISO 1183-1:2012 روش A |
| سختی راکول | 112 لیتر | ISO 2039-2:1999 |
| مدول کششی | 3150 مگا پاسکال | EN ISO 527:2012 |
| استحکام کششی | 80.0 مگا پاسکال | EN ISO 527:2012 |
| کرنش کششی در هنگام شکست | 3.2٪ | EN ISO 527-1:2012 |
| جذب آب | 0.20٪ | ISO 62:2008 روش 1 |
| انتقال نوری کل | 93.4٪ | ISO 13468-1:1996 |
| دمای نرم شدن ویکات | 105 درجه سانتیگراد | ISO 306:2013 روش B50 |
| تست پیری نور - قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش | مقیاس خاکستری: 5 | ISO 4892-3:2016 چرخه 1 |
| میانگین ضریب انبساط حرارتی خطی | 72×10-6 K-1 | ISO 11359-1:2014 |
| تنش فشاری در بازده | 129 مگا پاسکال | EN ISO 604:2003 |
| استحکام خمشی | 120 مگا پاسکال | ISO 178:2013 |
| استحکام تسلیم فشاری | 111 مگا پاسکال | ASTM D695-15 |
| مدول فشاری | 3450 مگا پاسکال | ASTM D695-15 |
| مقاومت برشی | 59.7 مگا پاسکال | ASTM D732-17 |
| دمای انحراف تحت بار | 100.2 درجه سانتیگراد | روش ASTM D648-18 B |
| مدول الاستیسیته | 2810 مگا پاسکال | ASTM D695-15 |
3. فرآیند ساخت ورق اکریلیک
برش: از دستگاه برش برای ادامه برش ورق اکریلیک استفاده کنید.لازم است اندازه محصول اکریلیک مشخص شود و بتوان مواد را به درستی برش داد تا از هدر رفتن مواد جلوگیری شود.
تندیس: پس از انجام برش مواد، با توجه به شکل محصول اکریلیک، باید مجسمه اولیه ورق اکریلیک را ادامه داد و مجسمه به شکل مخالف خواهد بود.
پیرایش: بعد از برش یا مجسمه سازی، لبه ورق اکریلیک نسبتا زبر است، بنابراین محلول پیرایش اکریلیک را ادامه دهید که باید در دستگاه پیرایش استفاده شود.
پانچ کردن: فرآیند خاصی بر اساس نیاز محصولات اکریلیک است.برخی از محصولات اکریلیک دارای سوراخ های گرد کوچک هستند.این مرحله نیاز به یک فرآیند پانچ دارد.
پرداخت: پس از برش، مجسمه و مشت زدن، لبه ها خشن هستند و به راحتی دست را خراش می دهند.بنابراین، فرآیند پرداخت پذیرفته می شود.پولیش به پولیش تپه، پولیش چرخ پارچه و پولیش آتش تقسیم می شود.لازم است با توجه به محصول، پولیش مخالف را انتخاب کنید.فرم.
4. کاربرد ورق اکریلیک
5. شرکت XH و خط تولید
7. بسته بندی و حمل و نقل
7.1.بسته بندی یک تکه ورق اکریلیک: دو طرفه پوشیده شده با کاغذ کرافت یا فیلم پلی اتیلن، فیلم روکش هیچ لوگوی شرکت ما ندارد.
7.2.بسته سینی: وزن کل هر پالت حدود 2 تن است، زیر آن پالت چوبی یا پالت آهنی است و اطراف آن با کاغذ راه راه بسته بندی شده است.
7.3.روش بسته بندی کل ظرف: 20-23 تن (حدود 3000 عدد) ظرف 20 فوت پالت 10-12.
تماس با شخص: Jason
تلفن: +86-18028752756
